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5304藥典外用軟膏劑用塑料復(fù)合管檢測(cè)項(xiàng)目全面解析

更新時(shí)間:2025-12-02 點(diǎn)擊量:180

在藥品包裝領(lǐng)域,每一支軟膏管的密封與強(qiáng)度都承載著企業(yè)對(duì)質(zhì)量的承諾和對(duì)患者的責(zé)任

作為即將納入2025版中國(guó)藥典的重要組成部分,《5304 外用軟膏劑用塑料復(fù)合管及組件通則》為藥品包裝行業(yè)提供了明確的技術(shù)規(guī)范。這一標(biāo)準(zhǔn)在2015版YBB標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了全面升級(jí),整合了國(guó)內(nèi)外xianjin技術(shù)要求,對(duì)軟膏劑包裝材料的質(zhì)量控制提出了更為系統(tǒng)和嚴(yán)格的要求。


阻隔性能檢測(cè)

阻隔性能是軟膏劑包裝的核心指標(biāo),直接影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和有效期。根據(jù)5304藥典要求,水蒸氣透過(guò)量測(cè)定需按照通則4010第二法條件B或第三法試驗(yàn)條件B進(jìn)行,而氧氣透過(guò)量檢測(cè)則依據(jù)通則4007第yi或第二法實(shí)施。

值得關(guān)注的是,標(biāo)準(zhǔn)制定者考慮到了實(shí)際生產(chǎn)中的復(fù)雜情況:軟膏管通常在灌裝后才熱封管尾,而生產(chǎn)方和使用方的熱封設(shè)備和條件難以一致。因此,水蒸氣和氧氣透過(guò)量檢測(cè)采用復(fù)合管材而非成品管,強(qiáng)調(diào)必須使用與生產(chǎn)樣品同批號(hào)的管材進(jìn)行測(cè)試,確保數(shù)據(jù)真實(shí)反映包裝材料的本征性能。

阻隔性能的嚴(yán)格控制可有效防止軟膏劑在儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)水分流失或氧化變質(zhì),保障藥品在有效期內(nèi)保持穩(wěn)定的理化特性。

機(jī)械性能測(cè)試

內(nèi)層與次內(nèi)層剝離強(qiáng)度

塑料復(fù)合管的多層結(jié)構(gòu)要求各層之間具有良好的粘合性能。5304藥典明確規(guī)定,取管身樣品安裝在FPT剝離試驗(yàn)機(jī)上,按照通則4004測(cè)定方法,縱、橫向剝離強(qiáng)度平均值均不得低于5.0 N/15mm。

這一指標(biāo)確保了復(fù)合管在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)層間分離,避免包裝結(jié)構(gòu)失效導(dǎo)致的藥品污染或泄漏問(wèn)題。

拉伸強(qiáng)度

拉伸強(qiáng)度評(píng)估了復(fù)合管材抵抗外力拉伸的能力。標(biāo)準(zhǔn)要求取同批號(hào)復(fù)合管材,安裝在TST拉力試驗(yàn)機(jī)上,按照通則4005測(cè)定方法,采用Ⅱ型試樣,以100 mm/min±10mm/min的試驗(yàn)速度進(jìn)行測(cè)試,記錄第yi層斷裂時(shí)負(fù)荷。

技術(shù)要求規(guī)定縱、橫向拉伸強(qiáng)度均不得低于16.0 MPa,這一標(biāo)準(zhǔn)保證了軟膏管在日常使用中能夠承受一定的擠壓和拉伸力而不易破裂。

密封與耐壓性能

耐壓性能

耐壓性能是外用軟膏劑包裝的關(guān)鍵指標(biāo),直接關(guān)系到使用便利性和產(chǎn)品安全性。日常生活中,擠壓軟膏包裝可能導(dǎo)致管尾或管口破裂,標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此設(shè)立了嚴(yán)格的測(cè)試方法。

取軟膏管及配套管帽,擰緊后從管尾加入0.2 MPa的壓縮空氣,置于20℃±2℃水浴中,持續(xù)加壓30秒,管身及焊縫處應(yīng)無(wú)破裂或冒泡現(xiàn)象。

專業(yè)的LSST氣密性測(cè)試儀能夠滿足不同軟管的耐壓性能測(cè)試需求,確保在加壓過(guò)程中不會(huì)因注氣點(diǎn)泄漏而影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

管身與管帽蓋密封性

管帽與管身的配合緊密程度直接影響軟膏劑的密封效果。標(biāo)準(zhǔn)要求使用TT扭矩儀將管帽蓋固定,確保其與管身配合適宜,不得滑牙。

測(cè)試方法為:取上述樣品裝滿水,倒置固定管帽蓋,1分鐘后觀察,管頭不得出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。這項(xiàng)檢測(cè)模擬了軟膏管在使用過(guò)程中可能遇到的倒置存放情況,確保藥品不會(huì)因包裝密封不良而泄漏。

化學(xué)安全性能

溶劑殘留控制

對(duì)于有印刷或使用粘合劑的軟膏管包裝,溶劑殘留是一項(xiàng)至關(guān)重要的安全指標(biāo)。生產(chǎn)過(guò)程中使用的油墨和粘合劑可能含有多種有機(jī)溶劑,若殘留量過(guò)高,可能遷移至藥品中,影響產(chǎn)品質(zhì)量和用藥安全。

檢測(cè)需使用氣相色譜儀配合相應(yīng)的色譜柱完成,對(duì)苯類、酮類、酯類等有機(jī)溶劑的殘留量進(jìn)行精確測(cè)定和控制。

嚴(yán)格的溶劑殘留控制不僅消除了潛在的產(chǎn)品污染風(fēng)險(xiǎn),也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)消費(fèi)者健康的高度負(fù)責(zé)態(tài)度。


常見(jiàn)問(wèn)題解答

問(wèn):5304藥典與之前標(biāo)準(zhǔn)相比有哪些主要改進(jìn)?

答:5304藥典在原有YBB標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上整合了多種技術(shù)要求,內(nèi)容更加全面系統(tǒng)。特別是在阻隔性能測(cè)試方法上更加科學(xué),考慮了實(shí)際生產(chǎn)與使用的差異,強(qiáng)調(diào)使用同批號(hào)管材進(jìn)行測(cè)試,確保數(shù)據(jù)可比性和可靠性。

問(wèn):為什么耐壓性能測(cè)試對(duì)軟膏管如此重要?

答:軟膏劑在使用過(guò)程中需要多次擠壓,耐壓性能不足會(huì)導(dǎo)致管尾或管口破裂,造成產(chǎn)品泄漏和污染。合格的耐壓性能確保包裝在整個(gè)使用周期內(nèi)保持結(jié)構(gòu)完整,保障藥品質(zhì)量和用戶體驗(yàn)。

問(wèn):內(nèi)層與次內(nèi)層剝離強(qiáng)度測(cè)試的關(guān)鍵點(diǎn)是什么?

答:測(cè)試關(guān)鍵在于取樣位置的代表性和測(cè)試過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化。必須確保試樣寬度符合標(biāo)準(zhǔn),剝離速度穩(wěn)定,且數(shù)據(jù)處理時(shí)取縱、橫向平均值。低于5.0 N/15mm的剝離強(qiáng)度可能導(dǎo)致使用過(guò)程中層間分離,影響包裝完整性。

問(wèn):管身與管帽蓋密封性測(cè)試模擬什么實(shí)際場(chǎng)景?

答:該測(cè)試模擬軟膏管在攜帶或存放過(guò)程中可能出現(xiàn)的倒置情況,驗(yàn)證在這種情況下管帽與管身的配合是否足夠緊密,防止軟膏泄漏。這是評(píng)估包裝日常使用可靠性的重要指標(biāo)。

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